中頻爐除塵器

中頻爐除塵器的特點(diǎn)：

1、中頻爐布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下：化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器。

中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集.加料時(shí),通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題。出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

2、中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便.在同樣效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行.中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置,操作迅捷方便,.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器   保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有   高的性靈活性及兼容性。

3、電爐除塵器煙氣處理流程為：煙氣在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道   入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器；把粗粒和火星分離開來(lái)，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)電爐除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。