催化燃燒設(shè)備特性

一、CJCO-20000S型廢氣吸附催化一體化設(shè)備簡介
(一) 概述
CJCO-2000S型氣體吸附催化一體化是我公司積累近二十年氣體治理的經(jīng)驗研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的。
(二) 用途
本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲 漏出廢氣的凈化及臭味的，適用于低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
(三) 原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和cuihua燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。
含物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點(diǎn)時，物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直到物從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴苛?，物分解處理。
(四) 技術(shù)性能及特點(diǎn)
該設(shè)備設(shè)計原理，用材，性能穩(wěn)定，操作簡單、、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便，換容易。
吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。
正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活
(五) 設(shè)備組成性炭，其阻力低，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會給用戶增加費(fèi)用。
設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。
1. 干式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，以降低活性炭換周期，減少運(yùn)行費(fèi)用。
2. 活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，換其方便。
活性炭吸附箱的單床設(shè)計風(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等。
4. CCO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。
采用CCO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機(jī)功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，脫附效果的穩(wěn)定。
5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有、高凈化效率、及長使用壽命。
6. 主排風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
7. 脫附風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱tuofu 物，同時又將物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
8. 氣動和電動閥
根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的元件。
9. 電控部分
整個設(shè)備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對話界面操控，各設(shè)備的正常自動運(yùn)行，同時對各動力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。PLC控制系統(tǒng)主要功能：
? 具有自動、手動兩種操作方式；
? 自動運(yùn)行時具有連鎖功能；
? 系統(tǒng)具有自我診斷功能；
? 運(yùn)行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機(jī)；
? 控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù)；
? 根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

? 自動運(yùn)行時可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。

(一) 概述

KH型氣體吸附催化一體化是我公司積累近二十年氣體治理的經(jīng)驗研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。

(二) 用途

本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，適用于低濃度（≤300mg/m³）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

(三) 原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點(diǎn)時，物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直到物從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭了，物分解處理。

(四) 技術(shù)性能及特點(diǎn)

該設(shè)備設(shè)計原理，用材，性能穩(wěn)定，操作簡單、、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便，換容易。

吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。

正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力低，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會給用戶增加費(fèi)用。